‌一、安装前准备‌

1. ‌管道条件确认‌

   • 管道材质：金属管道需良好导电性（如碳钢、不锈钢）；非金属管道需加装接地环。
   • 管道内径需与流量计标称口径一致（误差≤±1%）。
   • 清理管道内壁残留物（焊渣、锈蚀等），确保无杂质。

2. ‌流体要求‌

   • 流体必须导电（电导率≥5μS/cm）。
   • 流体中固体颗粒含量＜5%（体积比），颗粒粒径＜衬里厚度的1/3。
   • 介质温度、压力需在流量计标称范围内。

‌二、安装位置选择‌

‌1. 直管段要求‌

‌示例‌：DN100管道（D=100mm），上游有阀门时，需预留至少10×100mm=1000mm直管段。

‌2. 避免以下位置‌

• 管道顶端（气泡聚集区）。
• 直接邻近强振动源（如泵、压缩机）。
• 强电磁场区域（如变频器、大功率电机）。
• 流体可能分层或含气体的位置。

‌三、安装方向与角度‌

1. ‌推荐安装方式‌

   • ‌垂直安装‌：流体自下而上流动，保证满管且电极不易被沉淀覆盖。
   • ‌水平安装‌：电极轴线必须水平，防止气泡或颗粒物堆积在电极表面。
   • 禁止倒装或倾斜角度＞45°（特殊设计型号除外）。

2. ‌接地要求‌

   • ‌金属管道‌：通过接地环或法兰直接接地，接地电阻＜4Ω。
   • ‌非金属管道‌：必须安装接地环并单独设置接地装置。
   • ‌多传感器并联‌：需独立接地，避免共地干扰。

‌四、安装步骤‌

1. ‌法兰连接‌

   • 法兰间加装绝缘垫片（防止电化学腐蚀）。
   • 螺栓需对角线逐步拧紧，确保受力均匀。

2. ‌电缆敷设‌

   • 信号电缆与动力电缆间距＞0.3m，交叉时需垂直。
   • 屏蔽层单端接地（通常在控制器侧）。

3. ‌校准与调试‌

   • 安装后执行“零点校准”（排空管道并充满介质）。
   • 验证流量计参数设置（如管径、量程、单位等）。

‌五、注意事项‌

1. ‌焊接保护‌

   • 焊接管道时拆下流量计，避免高温损坏衬里或线圈。

2. ‌衬里保护‌

   • 避免接触有机溶剂、强酸强碱（如PTFE衬里不耐液氨）。

3. ‌特殊流体处理‌

   • 含固体颗粒流体：优先垂直安装，流速≥3m/s防止沉积。
   • 腐蚀性流体：接地环材质需耐腐蚀（如哈氏合金）。

‌六、维护与保养‌

1. ‌周期性检查‌

   • 每6个月检查接地电阻、电极污染情况。
   • 测量电极绝缘性（正常值＞100MΩ）。

2. ‌故障排查‌

   • ‌输出波动‌：检查接地是否可靠、流体是否满管。
   • ‌零点漂移‌：清洗电极或重新执行零点校准。

‌七、行业标准参考‌

• ‌GB/T 18659-2018‌：《电磁流量计使用规范》
• ‌ISO 20465:2017‌：《封闭管道中流体流量测量指南》