热卖产品
全国咨询热线
全国咨询热线
（碱性电解水制氢场景）
在碱性电解水制氢系统中，碱液（20-35% KOH/NaOH溶液）的流量监测与控制至关重要。流量计选型不当可能导致电解槽性能下降、效率降低甚至安全隐患。以下从关键考量因素、主流类型对比到选型步骤，提供系统性选型参考。
需高精度测量以确保电解小室碱液均匀分配，维持最佳反应条件（浓度、温度），直接影响制氢效率与电解槽寿命。
系统需适应启动、低负荷、额定负荷等多工况，要求流量计量程比宽（如10:1至1000:1）。
流量计自身压损应尽可能小，以降低循环泵能耗（尤其大流量场景）。
工业应用需高可靠性、长寿命，维护简单以减少停机时间。
需支持标准4-20mA模拟信号或数字通信协议（HART、Modbus、Profibus PA/DP），便于接入PLC/DCS系统。
仪表及安装需符合防爆、防泄漏标准（尤其潜在氢气环境）。
适用场景：碱性电解水制氢碱液流量测量最常用、最成熟方案。
| 优点 | 缺点 |
|---|---|
| 结构简单可靠（无电子活动部件） | 必须垂直安装，对空间有要求 |
| 耐腐蚀性强（哈氏合金/钛材质可选） | 精度中等（1.6%-2.5% F.S.） |
| 耐气泡/颗粒，适应复杂流体 | 量程比有限（约10:1） |
| 压损小且恒定 | 需额外传感器转换机械信号为电信号 |
| 性价比高 |
总结：凭借耐腐蚀性、可靠性、耐杂质能力及经济性，是目前碱性电解水制氢项目的首选方案（需重点确认材质耐碱性能）。
适用场景：碱液无气泡或气泡已分离的主循环管路（高精度需求场景）。
| 优点 | 缺点 |
|---|---|
| 无压损（内无阻挡部件） | 成本较高 |
| 精度高（±0.5% R或更高） | 对气体含量敏感（大量气泡影响精度） |
| 量程比宽（1000:1） | 衬里耐温需验证（PTFE高温长期稳定性） |
| 耐腐蚀（PFA/PTFE衬里+哈氏合金电极） | |
| 不受流体物理特性（密度、粘度）影响 |
总结：在碱液气泡含量极低（如气液分离后）的工况下，提供高精度、零压损优势，是无气泡场景的高精度首选。
适用场景：追求极致精度、需多参数监测（质量流量+密度）的高端场景。
| 优点 | 缺点 |
|---|---|
| 直接测量质量流量（精度±0.1% R） | 成本最高 |
| 同时测量密度/温度（间接监控浓度） | 压损较大（U型管结构） |
| 不受流体特性（气泡、粘度）影响 | 对振动敏感（需远离振动源） |
| 耐腐蚀（哈氏合金/钛测量管） | 大口径应用成本陡增 |
总结：提供最高精度与多参数能力，是预算充足、追求过程优化的高端首选。
适用场景：大口径、精度要求不苛刻的辅助场景（需充分验证）。
| 优点 | 缺点 |
|---|---|
| 无压损（夹持式非接触） | 精度受气泡、颗粒、管壁结垢影响大 |
| 安装维护方便（夹持式可不断流） | 对直管段要求高（需长且规则管道） |
| 不受介质腐蚀（传感器外置） | 长期可靠性挑战（复杂流体环境） |
总结：电解水制氢碱液测量中应用较少，一般不作为首选（除非特定场景验证可靠）。
| 场景 | 推荐类型 | 核心依据 |
|---|---|---|
| 常规碱性电解水制氢 | 金属管浮子流量计（哈氏合金/钛材质） | 耐腐蚀、可靠、耐杂质、性价比高（市场主流方案） |
| 无气泡/高精度需求（如主循环管路） | 电磁流量计（PFA/PTFE衬里+哈氏合金电极） | 高精度、零压损（需确保气泡已分离） |
| 高端/多参数监控（质量流量+浓度） | 科里奥利质量流量计（哈氏合金/钛测量管） | 最高精度、多参数能力（预算充足时选用） |
| 大口径/辅助场景（需验证） | 超声波流量计（夹持式） | 安装方便、无压损（需充分验证精度与可靠性） |
