针对液态二氧化碳(LCO₂)流量监测仪的应用,以下是关键技术和选型要点总结:
核心挑战
- 相变风险
LCO₂在常温常压下易气化(沸点-78.5℃),需维持高压(>5.17 bar)和低温(<31℃)环境。流量计安装位置应靠近储罐,减少管道压降。 - 密度变化
密度对温度/压力敏感(例:-20℃时密度≈1,030 kg/m³,0℃时≈850 kg/m³),必需实时密度补偿。 - 干冰形成
节流部位(如阀门)可能因压降导致干冰堵塞,需避免局部低温点。
适用流量计类型
类型 | 原理 | 适用场景 | 注意事项 |
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科里奥利质量流量计 | 测量质量流量 via 相位差 | 高精度贸易结算、过程控制 | 需保温伴热;避免过强振动 |
涡街流量计 | 卡门涡街频率检测 | 大管径、稳定流态 | 上下游直管段要求长(20D/5D) |
差压流量计 | 伯努利方程(孔板/V锥) | 成本敏感场景 | 需配套密度计+温压补偿,精度较低 |
超声波流量计 | 时差法/多普勒法 | 非侵入式安装(外夹式) | 多普勒法需介质含气泡/颗粒,精度受限 |
关键选型参数
- 工况条件
- 温度范围:-40℃ ~ +20℃(需耐低温材料如316L/哈氏合金)
- 压力等级:≥16 bar(建议1.5倍工作压力)
- 精度要求
- 贸易计量:±0.5%(科氏计)
- 过程控制:±1~2%(涡街/超声波)
- 流体特性
- 纯度:工业级(99.5%)or 食品级(99.9%)
- 含杂质时需过滤(避免磨损/堵塞)
必备辅助系统
- 保温与伴热
采用真空夹套管+电伴热(维持≥-10℃),防止气化/结冰。 - 密度补偿
集成PT1000温度传感器+压力变送器,通过状态方程(如Span-Wagner)实时计算密度。 - 安全泄放
管路设爆破片+安全阀,防止超压气化爆炸。
典型应用场景
行业 | 用途 | 推荐方案 |
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食品加工 | 饮料碳酸化、冷冻研磨 | 科氏计(卫生型) |
工业焊接 | 保护气供应监控 | 涡街+温压补偿 |
碳中和封存 | CO₂注入地层的流量计量 | 高压科氏计(≥100 bar) |
冷链运输 | 冷藏车液碳制冷剂控制 | 紧凑型超声波 |
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